影响吸干机正常运行的几个因素--5123导航

吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。吸干机在规定工況下运行时，其效率将会得到最大程度的发挥，而影响吸干机正常运行的几大因素分别是是进气温度、油雾、再生气量、凝结水和工作压力。

1.进气温度

进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。

由以上结果分析得出，进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。

2.工作压力

工作压力对吸干机的影响也是极大的，它主要体现在以下几个方面：

压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。

从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况下，流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率。

压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降。

由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口露点上升、再生气量加大、压力降上升。

(图为5123导航微热再生吸附式干燥机)

3.凝结水

从空气压缩机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。一般来说，少量的凝结水对吸附式干燥机的影响不大，但当凝结水增多，吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。

4.油雾

一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15 mg/m3，取两者中值即10mg/m3。

5.再生气量

在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。

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