冷干机典型故障分析和应急处理方法
机器运行过程中适当的进行维护保养可以增加机器的使用寿命,但是5123导航也遇到过有的客户一台机器用两三年都不保养的情况,当时客户还专门打电话过来咨询机器的故障情况,今天5123导航收集了一些冷干机典型故障分析和应急处理方法,都是实际生产中遇到的情况和紧急处理方法,希望对大家在冷干机的日常维护和故障分析上有所帮助;
冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面,故障的最终结果必然导致压缩机无法启动,制冷量下降或者设备损坏。
正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法,不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识,更重要的是还须具备实践技能,有些故障可能是由几种原因造成的,
首先必须对故障现象进行综合分析,才能找到有效的解决方法。另外,有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起,即所谓的“假性故障”,因此只有通过实际操作才能真正了解故障 所在,找出正确的处理方法。现将冷干机的一些常见故障和排除方法重点说明一下:
冷干机完全不能工作:
原因分析:A.没有供电;
B.保险丝熔断;
C.断线。
D、线头松动。?
处理方法:
a.检查供电系统;
b.更换保险丝;
c.找出断接处,加以修复。
d.重新加固。
2、压缩机不运转:
原因分析:
A.电源缺相或电压超出允许范围;
B.接触器不良,没有吸合;
C.高、低压保护开关不良;
D.热过载继电器不良;
E.控制线路线头松脱;
F.压缩机的机械故障,如卡缸;
G.若压缩机为电容起动,则起动电容损坏。
处理方法:
a.检查电源,使电源电压在额定范围内;
b.更换接触器;
c.调整压力开关设定值,或更换损坏的压力开关;
d.更换热过载继电器;
e.找出线头松脱处,重新接好;
f.更换压缩机;
g.更换起动电容。
3、冷媒高压过高,引起压力开关跳脱(REF.H.L.P.TRIP灯亮);
原因分析:
A.空气进气温度过高;
B.风冷凝器由于通风不良或冷却水循环量不足,造成散热不良;
C.环境温度过高;
D.制冷剂灌充过量;
E.制冷系统中混入空气。
处理方法:
a.增加后部冷却器改变进气温度,使进气温度达到要求;
b.清洗冷凝器或水管路,加大冷却水循环量;
c.改善通风条件;
d.放掉多余的冷媒;
e.重新对制冷系统进行抽真空,并充加适量冷媒。
4、冷媒低压过低,引起压力开关跳脱(REF.H.L.P.TRIP)灯亮;
原因分析:
A.压缩空气长时间不流动;
B.负荷过轻;
C.热气旁通阀未打开或不良
D.制冷剂不足或泄漏。
处理方法:
a.改善用气情况;
b.增加压缩气流量和热负荷;
c.调节热气旁通阀,若阀已损坏则更换
d.加注冷媒或检漏,补漏并重新抽真空,灌冷媒。
5、压缩机运转电流过大,造成压缩机过热,引起热过载继电器中跳脱(O.C.TRIP灯亮)
原因分析:
A.空气负荷过大,进气温度太高;
B.周围环境温度过高,通风不良;
C.压缩机有较大的摩擦阻力;
D.制冷剂不足,使其过热度太高;
E.压缩过负荷;
F、主接触器,吸合不良;
处理方法:
a.降低热负荷和进气温度太高;
b.改善通风条件;
c.更换冷冻机油或压缩机;
d.充注制冷剂;
e.减少压缩机的起动次数;
6、蒸发器内部冷凝水结冰,这主要表现在自动排水器长时间不排水,打开排污阀时,有冰粒吹出;
原因分析:
A空气流量太小,热负荷过轻;
B热气旁通阀未打开
C、蒸发器排口堵塞,集水过多,产生冰集,影响气流量;
处理方法:
a.增加压缩空气的流量;
b.调节热气旁通阀。
C、疏通排污口,接净蒸发器内水;
7、露点温度计指示过高:
原因分析:
A.进气温度过高;
B.环境温度过高;
C.若风冷式,冷凝器堵塞,散热不良;
若水冷式,冷却冷却水温度过高或循环量不足;
D.空气处理量过大,但压力低;
E.空气没有流动;
处理方法:
a.增加后冷却器散热量降低进气温度;
b.改善环境温度;
c.风冷式:清洗冷凝器;
水冷式:清洗冷凝器内水垢;
D、改善用气情况;
F、改善压缩机空气使用条件;
G、更换露点温度计
8、压缩空气的压力降太大:
原因分析:
A.管路中过滤器堵塞;
B.管路阀门没有完全打开;
C.管径过小,弯头太多或管路过长;
D.蒸发器内冷凝水冻结堵塞气管。
处理方法:
a.清洗或更换过滤器;
b.打开所有空气流经的阀门;
c.改善空气管路系统;
d.处理方法同前所述。
9、冷干机能正常运转,但效果不佳:
这主要是由于工况变化,使制冷系统的工作状态发生了变化,引起制冷阀件,此时,就必须重新进行人工调节。
在调节各制冷阀件时,调节幅度应小,每次旋转阀杆1/4~1/2圈,运转10~20min左右,再观察制冷效果,若无变化或变化不显著,可再调节。
我们知道,冷干机是由“四大件”和许多附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统,因此,一旦出了故障,我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上,而是要对整个系统进行全面检查,综合分析,只有这样,才能逐个消除疑点,最终找到产生故障的真正根源。
另外,我们在对冷干机进行维修保养时,应注意保护制冷系统以免毛细管断裂,损伤引起冷媒泄漏。