冷干机安装维护

安装：

1、设备安装注意事项      

2、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水  平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。    

3、冷干机与周围环境或机器之间的距离，应保持在1米以上，以利操作和维护保养。    

4、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。    

5、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降。    

6、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 

7、冷干机电源安装须特别注意参照说明书

8、额定电压在士5％范围以内。

9、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。

10、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。

11、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。

12、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，有疑难，欢迎查询。

13、请确认空压机实际处理量与使用压力选择匹配的干燥机，按空压机实际排气量乘以1.2的系数；

14、装机要求：需预留保养维修空调，多台安装时需避免热短暂循环现象；

15、装机环境：空气必须对流，环境温度控制在5℃--40℃范围内；

16、本机安装必须水平放置，不可有震动产生；

17、严禁密闭空间及有腐蚀性气体之状况下使用；

18、空气管路配置时不要使管路重量影响到干燥机，必要时需使用指甲支撑，避免管路震动，产生弯曲力矩；

19、自动排水器导管引至室外时，排水管需要斜度；

20、电源配置，需要独立电源，依铭牌上指示电源，依标准配线规定，同时必须接地；

使用

1、使用条件：必须与铭牌标识规格相符，严禁超载使用；

2、使用环境温度低于5℃时，必须停止使用，防止造成冷凝水冰堵；

3、停机再开机需间隔3分钟，待高低压平衡后再启动，否则无法运载；

4、严格遵守冷媒蒸发表运转压力标准范围;

5、熟练且正确使用操作面板上的各个功能；

维护：

对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷 干机达到使用要求，而且可延长其寿命。

1、定期检查

自动排水器是否正常，打开排水器前手动阀进行排污可延长排水器寿命

2、定期保养

使用气枪清除散热器翘片上的灰尘和异物，以免影响散热效果

3、注意事项

维修前关闭电源，泄放空气压力，防止危险发生

保养

对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷 干机达到使用要求，而且可延长其寿命。

 一、冷干机外部的保养：    

主要是定期清洁冷干机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。   

二、自动排水器的保养：   

应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；这里应注意：清洗排水器时，使用肥皂水或洗洁精清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 

三、冷于机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。   

四、风冷式的冷凝器，其肋片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。    

五、水冷式的水过滤器进行保养：    

水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。 

六、机组内部的保养：    

在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理。

七、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。    

八、在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。 

※图（一）冷干机背面冷凝机组清洗法  

※图（二）自动排水器清洗要点：如图所示，将自动排水器分解，浸泡于肥皂水或洗洁精中，再以毛刷刷洗。请注意：清洗排水器时，使用肥皂泡沫清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 

※图（三）水过滤器分解图

四、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理?

冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动，制冷量下降或者设备损坏。

正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是还须具备实践技能，有些故障可能是由几种原因造成的，

首先必须对故障现象进行综合分析，才能找到有效的解决方法。另外，有些故障往往由于使用者不

正确的使用和保养而引起，即所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。现将冷干机的一些常见故障和排除方法重点说明一下：

冷干机完全不能工作：

原因分析：A.没有供电；

B.保险丝熔断；

C.断线。

D、线头松动。?

处理方法:?a.检查供电系统;

b.更换保险丝；

c.找出断接处，加以修复。

d.重新加固。?

2、压缩机不运转：?

原因分析：A.电源缺相或电压超出允许范围；

B.接触器不良，没有吸合；

C.高、低压保护开关不良；

D.热过载继电器不良；

E.控制线路线头松脱；

F.压缩机的机械故障，如卡缸；

G.若压缩机为电容起动，则起动电容损坏。?处理方法：

a.检查电源，使电源电压在额定范围内；

b.更换接触器；

c.调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关；

d.更换热过载继电器；

e.找出线头松脱处，重新接好；

f.更换压缩机；

g.更换起动电容。

3、冷媒高压过高，引起压力开关跳脱（REF.H.L.P.TRIP灯亮）；?

原因分析：

A.空气进气温度过高；

B.风冷凝器由于通风不良或冷却水循环量不足，造成散热不良；

C.环境温度过高；

D.制冷剂灌充过量；

E.制冷系统中混入空气。

处理方法：

a.增加后部冷却器改变进气温度，使进气温度达到要求；

b.清洗冷凝器或水管路，加大冷却水循环量；

c.改善通风条件；

d.放掉多余的冷媒；

e.重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒。

4、冷媒低压过低，引起压力开关跳脱（REF.H.L.P.TRIP）灯亮；

原因分析：

A.压缩空气长时间不流动；

B.负荷过轻；

C.热气旁通阀未打开或不良

D.制冷剂不足或泄漏。

处理方法：a.改善用气情况；

b.增加压缩气流量和热负荷；

c.调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换

d.加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒。

5、压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器中跳脱（O.C.TRIP灯亮）

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原因分析：A.空气负荷过大，进气温度太高；

B.周围环境温度过高，通风不良；

C.压缩机有较大的摩擦阻力；

D.制冷剂不足，使其过热度太高；

E.压缩过负荷；

F、主接触器，吸合不良；

处理方法：a.降低热负荷和进气温度太高；

b.改善通风条件；

c.更换冷冻机油或压缩机；

d.充注制冷剂；

e.减少压缩机的起动次数；

6、蒸发器内部冷凝水结冰，这主要表现在自动排水器长时间不排水，打开排污阀时，有冰粒吹出；?原因分析：A空气流量太小，热负荷过轻；

B热气旁通阀未打开

C、蒸发器排口堵塞，集水过多，产生冰集，影响气流量； 

处理方法：a.增加压缩空气的流量；           

b.调节热气旁通阀。            

C、疏通排污口，接净蒸发器内水；  

7、露点温度计指示过高： 

原因分析：A.进气温度过高；           

B.环境温度过高；            

C.若风冷式，冷凝器堵塞，散热不良；              

若水冷式，冷却冷却水温度过高或循环量不足；           

D.空气处理量过大，但压力低；           

E.空气没有流动；            

处理方法:a.增加后冷却器散热量降低进气温度；          

b.改善环境温度；          

c.风冷式：清洗冷凝器；           

 水冷式：清洗冷凝器内水垢； 

D、改善用气情况；  

F、改善压缩机空气使用条件； 

G、更换露点温度计

8、压缩空气的压力降太大：   

原因分析：A.管路中过滤器堵塞；        

B.管路阀门没有完全打开；        

C.管径过小，弯头太多或管路过长；

D.蒸发器内冷凝水冻结堵塞气管。

处理方法：a.清洗或更换过滤器；

b.打开所有空气流经的阀门；

c.改善空气管路系统；

d.处理方法同前所述。

9、冷干机能正常运转，但效果不佳：

这主要是由于工况变化，使制冷系统的工作状态发生了变化，引起制冷阀件，此时，就必须重新进行人工调节。?

在调节各制冷阀件时，调节幅度应小，每次旋转阀杆1／4～1／2圈，运转10～20min左右，再观察制冷效果，若无变化或变化不显著，可再调节。

我们知道，冷干机是由“四大件”和许多附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统，因此，一旦出了故障，我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上，而是要对整个系统进行全面检查，综合分析，只有这样，才能逐个消除疑点，最终找到产生故障的真正根源。

另外，我们在对冷干机进行维修保养时，应注意保护制冷系统以免毛细管断裂，损伤引起冷媒泄漏。